इंसुलेशन सामग्री हीट लॉस मापन उपकरण औद्योगिक उपकरण और पाइपलाइनों की बाहरी सतहों पर इंसुलेशन सामग्री के हीट लॉस को मापने के लिए लागू होता है, जिनका तापमान

DX8635A इन्सुलेशन सामग्री हीट लॉस मापने वाला उपकरण
I. अवलोकन:
उत्पादन प्रक्रियाओं और ऊर्जा संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, काम करने की स्थिति में सुधार, आर्थिक लाभ बढ़ाने, और इन्सुलेशन इंजीनियरिंग डिजाइन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए,GB 50264-2013 पंप उपकरण के डिजाइन को निर्दिष्ट करता है.
यह उपकरण औद्योगिक उपकरणों और पाइपलाइनों की बाहरी सतहों पर -196°C से 850°C के बीच तापमान के साथ इन्सुलेशन सामग्री के गर्मी हानि को मापने के लिए लागू होता है।
यह परमाणु ऊर्जा, एयरोस्पेस प्रणालियों के साथ-साथ भवनों, शीत भंडारण सुविधाओं और दफन पाइपलाइनों में विशेष आवश्यकताओं वाले उपकरणों और पाइपलाइनों पर लागू नहीं होता है।
उपकरण संदर्भ मानकः
GBT 10294-2008 स्थिर अवस्था में थर्मल प्रतिरोध और इन्सुलेशन सामग्री के संबंधित गुणों का निर्धारण - सुरक्षात्मक गर्मी प्लेट विधि;
औद्योगिक उपकरण और पाइपलाइनों के इन्सुलेशन इंजीनियरिंग के लिए जीबी 50264-2013 डिजाइन कोड।
II. उपकरण की समग्र संरचना
उपकरण मुख्य रूप से तापमान नियंत्रण प्रणाली, सिलेंडर दबाव प्रणाली, मोटाई माप प्रणाली, शीतलन प्रणाली आदि से बना है।उपकरण की समग्र संरचना निम्न चित्र में दिखाई गई है, और नियंत्रण इंटरफ़ेस इस प्रकार हैः
उपकरण की समग्र संरचना
नियंत्रण कार्यक्रम इंटरफ़ेस
2.1 तापमान नियंत्रण प्रणाली
यह मुख्य रूप से हीटिंग तारों और लोहे की प्लेटों से बना है, और एक तापमान मीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। तापमान क्षेत्र की हीटिंग क्षमता 600 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकती है,और दीर्घकालिक उपयोग का तापमान 500 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता हैकुल मिलाकर 12 तापमान संकलन नहरें सुसज्जित हैं, जिनमें से हीटिंग तापमान नहर तापमान क्षेत्र के बंद-लूप नियंत्रण के लिए है,और 5 तापमान निगरानी बिंदु हैंशेष हीट प्रोटेक्शन प्लेटों में 2 तापमान निगरानी बिंदु होते हैं, और ठंडी सतह को 5 तापमान माप बिंदुओं के साथ व्यवस्थित किया जाता है।
2.2 दबाव प्रणाली
यह मुख्य रूप से सिलेंडर दबाव से बना है, और हवा के दबाव को ठीक से समायोजित करके आवश्यक दबाव मूल्य प्राप्त किया जाता है,और वर्तमान स्थिति नियंत्रण प्रणाली में वास्तविक समय में प्रदर्शित किया जाता है.
2.3 शीतलन प्रणाली
यह मुख्य रूप से जल शीतलक और थर्मोकपल्स से बना है। जल शीतलक उपकरण के हीटिंग भाग को ठंडा करता है, और थर्मोकप्ल नीचे की सतह के तापमान का पता लगाता है। परीक्षण के बाद,जब नीचे की सतह का तापमान > 50°C हो, यह "जल शीतलक प्रारंभ करें" का संकेत देता है और गर्म प्लेट को जल्दी ठंडा करता है।
नियंत्रण इंटरफ़ेस 2
2.4 कार्य सिद्धांत
2.4.1 उपकरण में एक नमूना वापस तापमान मापने की बोर्ड, एक स्थिर तापमान हीटिंग बोर्ड और एक दबाव प्रणाली होती है।नमूना वापस तापमान माप बोर्ड 5 तापमान सेंसर से लैस है, जो वास्तविक समय में नमूना की पीठ की सतह के तापमान को मापते हैं। स्थिर तापमान हीटिंग बोर्ड एक स्थिर उच्च तापमान गर्मी स्रोत प्रदान करता है,और दबाव प्रणाली परीक्षण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नमूना के लिए स्थिर दबाव प्रदान करता है.
2.4.2 उपकरण के दो कार्य हैंः ताप प्रवाहकता और ताप हानि का माप. सबसे पहले ताप प्रवाहकता का परीक्षण किया जाता है, फिर ताप हानि का परीक्षण किया जाता है;दोनों एक ही कार्यस्थलों पर पूरा किया जाता है.
2.4.3 ताप हानि की गणनाः
ताप हानि की गणना मानक GB 50264-2013, खंड 5 के अनुसार की जाए।4.

यह प्रणाली स्थिर ताप प्रवाह के सिद्धांत पर आधारित है। गर्म सतह का तापमान बनाने के लिए नमूना के एक पक्ष में एक स्थिर ताप स्रोत जोड़ा जाता है।नमूना सतह सिलेंडर दबाव प्रणाली के माध्यम से दबाव में हैनिर्धारित तापमान और दबाव के तहत गर्म सतह से गर्मी को ठंडी सतह पर स्थानांतरित किया जाता है।ठंडे और गर्म सतहों पर विभिन्न परीक्षण बिंदुओं पर तापमान को मापा और ठंडे प्लेट थर्मोकपल द्वारा दर्ज किया जाता है, और कंप्यूटर का उपयोग स्वचालित पहचान प्राप्त करने के लिए किया जाता है, एक प्रयोगात्मक रिपोर्ट उत्पन्न करता है।
स्थिर ताप स्रोत, नमूना और ठंडी प्लेट के स्थान का आरेख निम्नानुसार है:

उपकरण के नमूने की जगह का आरेख
तापमान नियंत्रण प्रणाली हीटिंग के लिए एक बहु-क्षेत्र हीटिंग वायर विधि का उपयोग करती है, जो हीटिंग प्लेट पर समान तापमान और उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ अच्छी हीटिंग स्थिरता सुनिश्चित करती है।हीटिंग प्लेट उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बना है, अच्छी थर्मल चालकता, कम थर्मल विस्तार दर, और उच्च तापमान पर उच्च संपीड़न शक्ति के साथ, 500 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक उपयोग करने के लिए उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
दबाव प्रणाली दबाव के लिए ठंडा प्लेट ड्राइव करने के लिए एक सिलेंडर का उपयोग करता है। सिलेंडर दबाव को नियंत्रित करने के लिए एक सर्वो दबाव स्थिर नियंत्रण वाल्व का उपयोग करता है,निरंतर दबाव के उत्पादन, और एक ही समय में एक वसंत के माध्यम से दबाव को लचीला ढंग से समायोजित करना, जिससे दबाव की सटीकता को नियंत्रित करने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
प्रणाली को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और परीक्षण एक क्लिक के साथ शुरू किया जा सकता है। परीक्षण के बाद, एक स्वचालित रिपोर्ट आउटपुट है। स्वचालन का स्तर उच्च है;विशेष माप और नियंत्रण सॉफ्टवेयर के साथ संयुक्त, परीक्षण प्रगति उच्च है, ऑपरेशन स्थिर है, और परीक्षण दक्षता उच्च है।
II. प्रणाली संचालन
3.1 सिस्टम पावर सप्लाई को कनेक्ट करें
(1) उपकरण पर मुख्य शक्ति स्विच और प्रशीतन मशीन शक्ति स्विच खोलें
(2) कंप्यूटर के पावर स्विच को खोलें, स्व-जाँच शुरू होने की प्रतीक्षा करें।
(3) सिस्टम ऑपरेशन इंटरफेस में प्रवेश करने के लिए डेस्कटॉप पर हीट लॉस माप सॉफ्टवेयर के आइकन पर डबल क्लिक करें।
3.2 पैरामीटर सेटिंग
सेटिंग कॉलम में लक्ष्य ताप तापमान, दबाव लक्ष्य दबाव मूल्य, परीक्षण समय आदि दर्ज करें और लिखें बटन पर क्लिक करें;
3.3 परीक्षण प्रारंभ करें
जोड़ने के लिए प्रारंभ बटन दबाएँ, पहले सामग्री की थर्मल चालकता का परीक्षण करने के लिए संकेत दें। सामग्री की थर्मल चालकता का परीक्षण शुरू करने के लिए हाँ क्लिक करें, फिर सामग्री गर्मी हानि राशि का परीक्षण करें।यदि नहीं, सीधे सामग्री गर्मी हानि की मात्रा का परीक्षण करने के लिए हीटिंग शुरू, तापमान लक्ष्य तापमान तक बढ़ने के लिए प्रतीक्षा करें और स्थिर, डेटा एकत्र करने और गर्मी हानि की मात्रा की गणना शुरू,बस परीक्षण के परिणाम की प्रतीक्षा करें;
3.4 परीक्षण प्रारंभ
परीक्षण शुरू करने के लिए परीक्षण बटन पर क्लिक करें. प्रणाली स्वचालित रूप से दबाव और परीक्षण शुरू करता है. बीच में कोई मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है. बस परीक्षण पूरा होने की प्रतीक्षा करें;
3.5 परीक्षण के बाद आउटपुट रिपोर्ट
परीक्षण पूरा होने के बाद, एक एक्सेल फ़ाइल रिपोर्ट स्वचालित रूप से आउटपुट की जाती है;
सामग्री में तापमान वक्र और एक सेकंड के अंतराल में एकत्र किए गए डेटा, सामग्री की थर्मल चालकता, सामग्री लागू दबाव मूल्य वक्र और डेटा, अंतिम सामग्री गर्मी हानि दर शामिल हैं;
3.6 परीक्षण पूरा होना
परीक्षण पूरा हुआ. शीतलन प्रणाली चालू करें, हीटिंग प्लेट तापमान कमरे के तापमान पर गिरने के लिए प्रतीक्षा करें, सॉफ्टवेयर बंद करें, और फिर बिजली बंद करें.
मुख्य तकनीकी मापदंड:
1कुल आकार लगभग: लंबाई 800 * चौड़ाई 850 * ऊंचाई 1200 (मिमी) (पानी शीतलक के आकार को छोड़कर)
2कुल वजन लगभग: 160 किलो
3. नामित वोल्टेजः एसी 220V
4कुल शक्तिः ≤ 5.0 किलोवाट
5हीटिंग पावर ≤ 4.5kW
6. हीटिंग हीटिंग प्लेट तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए बहु-बिंदु स्थिर तापमान नियंत्रण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है;
7पानी के शीतलक:
फ्रांस से आयातित कंप्रेसरों का उपयोग करता है, लंबे सेवा जीवन और स्थिर संचालन के साथ। तापमान नियंत्रक ओमरोन का उपयोग करता है, सटीक तापमान नियंत्रण के साथ।थर्मोकपल PT100 उच्च सटीक तापमान सेंसर का उपयोग करता है, ±0.15°C की सटीकता और 0.2°C की तापमान एकरूपता के साथ कुल शक्तिः 1.8KW
8हीटिंग प्लेट: हीटिंग प्लेट तांबे से बनी होती है और हीटिंग प्लेट के तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए बहु-बिंदु स्थिर तापमान नियंत्रण के माध्यम से हीटिंग प्राप्त की जाती है।तापमान एकरूपता 0 के भीतर है.5°C; अधिकतम ताप तापमानः 600°C
9सबसे तेज़ ताप दरः 20°C/मिनट
10तापमान नियंत्रण सटीकताः ≤ 0.5% एफएस (गर्मी प्लेट केंद्र के 300*300 मिमी के दायरे के भीतर)
11हीटिंग प्लेट तापमान सेंसरः ±0.15°C की सटीकता के साथ आयातित उच्च परिशुद्धता तापमान सेंसर PT100 का उपयोग करता है
12हीटिंग प्लेट तापमान नियंत्रकः उच्च नियंत्रण सटीकता और स्थिर उत्पादन के साथ यू इलेक्ट्रिक से उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रक का उपयोग करता है
13बल संवेदक: जापानी MANTON पहिया प्रकार के दबाव संवेदक का उपयोग करता है चौदह मोटाई मापः 0 - 80 मिमी की माप रेंज के साथ कीन्स लेजर उच्च परिशुद्धता दूरी माप उपकरण का उपयोग करता है।परीक्षण की सटीकता: ±0.05 मिमी;
15नमूना आकारः अधिकतम 300*300 मिमी
16गर्म प्लेट का आकारः 370*370 मिमी; ठंडी प्लेटः 300*300 मिमी (2 टुकड़े, आसानी से प्रतिस्थापित)
17अधिकतम लोड दबावः 5000 एन
18अधिकतम लोड दबावः 1 एमपीए (एक 300 वाट कंप्रेसर से लैस)
19यह कंप्यूटर रॉकवेल के ताइवान इंडस्ट्रियल कंट्रोल कंप्यूटर का उपयोग करता है, जिसमें CPU i5 10 वीं पीढ़ी, 8GB मेमोरी, 256GB सॉलिड स्टेट ड्राइव और सैमसंग 23 इंच का मॉनिटर है।