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उत्पाद विवरण:
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| मानक: | ISO834-1 、 EN1363-1 | आवेदन का दायरा: | भार वहन करने वाले और गैर-भार वहन करने वाले घटकों के लिए |
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| प्रयोगशाला:: | 4.5M(लंबाई)*4.5M(चौड़ाई)*3.5M(ऊंचाई) | दहन गैस स्रोत: | 95% से अधिक शुद्धता वाली प्रोपेन, द्रवीकृत गैस |
| गैस का प्रवाह: | 0~100L/min माप सटीकता 2.5 ग्रेड | वायु प्रवाह: | 0~50m3/मिनट माप सटीकता≤±0.5m3/मिनट |
| नमूना: | प्लाईवुड्स और फ्लश डोर | गारंटी: | 2 साल |
| प्रमुखता देना: | प्लाईवुड अग्नि प्रतिरोध भट्टी,फ्लश दरवाजा अग्नि परीक्षण भट्टी,EN13381-8 ज्वलनशीलता परीक्षण उपकरण |
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डीएक्स8364 बिल्डिंग कंपोनेंट फायर रेजिस्टेंस टेस्ट वर्टिकल फर्नेस और हॉरिजॉन्टल फर्नेस (EN13381-8)
हॉरिजॉन्टल फर्नेस:
टेस्ट स्कोप:
2. गैर-लोड-बेअरिंग पुनर्निर्मित फिटिंग्स का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण। गैर-लोड-बेअरिंग दीवार के अग्नि प्रतिरोध के लिए इंटेलिजेंट टेस्ट डिवाइस
भट्टी का शुद्ध आकार 4200×4800×1500 (मिमी) है, और नमूने का अग्नि क्षेत्र 4200×4800 (मिमी) है।
टेस्ट स्कोप: यह एक ही समय में एक ही कार्य परिस्थितियों में सममित और असममित संरचनात्मक नमूनों के अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन का पता लगा सकता है, जैसे: फायरप्रूफ दरवाजे और खिड़कियां, कांच, फायरप्रूफ प्लगिंग सामग्री, आदि, और सुपर-बड़े फायरवॉल, फायरप्रूफ ग्लास विभाजन दीवारों और फायरप्रूफ रोलर शटर जैसे बड़े फायरप्रूफ विभाजन और फायरप्रूफ विभाजन घटकों के लिए अग्नि प्रतिरोध परीक्षण भी कर सकता है, उच्च दक्षता के साथ, और एक ही समय में कई अलग-अलग या समान नमूनों का परीक्षण कर सकता है।
3. लोड-बेअरिंग कॉलम के अग्नि प्रतिरोध के लिए इंटेलिजेंट टेस्ट डिवाइस,
भट्टी का शुद्ध आकार 3000×3000×4700 (मिमी) है, और नमूने की अग्नि ऊंचाई 3000~4600 मिमी है (कॉलम की कुल ऊंचाई 3600~5200 मिमी है)। नमूने का अधिकतम क्रॉस-सेक्शनल आकार 800 मिमी × 800 मिमी या Φ800 मिमी है।
कुल अक्षीय भार 15000kN है, और ऊपरी और निचले विलक्षण भार प्रत्येक 1000kN हैं।
टेस्ट स्कोप:
1. कॉलम की ऊंचाई 3600~5300 मिमी है, अग्नि ऊंचाई 3000~4700 मिमी है, और प्रबलित कंक्रीट कॉलम के विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल आकृतियों और आकारों के अग्नि प्रतिरोध परीक्षण एकल और एकाधिक मिश्रित भार वहन करते हैं।
2. कॉलम की ऊंचाई 3600~5300 मिमी है, अग्नि ऊंचाई 3000~4700 मिमी है, और सुरक्षात्मक परत (अग्नि-रोधी कोटिंग) वाले स्टील संरचना कॉलम के अग्नि प्रतिरोध परीक्षण विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल आकृतियों और आकारों के एकल और एकाधिक मिश्रित भारों के अधीन हैं।
3. कॉलम के अंदर विभिन्न अनुभागों और विभिन्न गहराई वाले चयनित माप बिंदुओं का तापमान निर्धारण।
4. अन्य वस्तुओं (जैसे तिजोरियां) का अग्नि प्रतिरोध परीक्षण जो सभी तरफ से आग की चपेट में हैं।
फायर डैम्पर के अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन के लिए इंटेलिजेंट टेस्ट डिवाइस। हमारे द्वारा नीचे दी गई कॉन्फ़िगरेशन केवल संदर्भ के लिए हैं;
आवेदन का दायरा: यह दीवारों, बीम, कॉलम, फर्श, छत और छतों और अन्य संरचनाओं, सहायक उपकरणों या संरचनाओं जैसे लोड-बेअरिंग और गैर-लोड-बेअरिंग घटकों के लिए उपयुक्त है, जिनका उपयोग संदर्भ के रूप में किया जा सकता है। यह परीक्षण मशीन GB/T9978.1~9 और ISO834-1~9 मानकों के सभी घटकों के परीक्षण के लिए उपयुक्त है।
मानकों का अनुपालन: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "बिल्डिंग कंपोनेंट्स के लिए फायर रेजिस्टेंस टेस्ट मेथड्स पार्ट I: जनरल रिक्वायरमेंट्स", ISO834-1:1999 "फायर रेजिस्टेंस टेस्ट बिल्डिंग कंपोनेंट्स पार्ट I: जनरल रिक्वायरमेंट्स"
मुख्य पैरामीटर:
प्रयोगशाला: 4.5M (लंबाई) x 4.5M (चौड़ाई) x 3.5M (ऊंचाई), उच्च तापमान इन्सुलेशन सामग्री का इनडोर उपयोग।
लोडिंग डिवाइस: यांत्रिक लोडिंग को भवन में ओवरहेड क्रेन को स्थानांतरित करने के लिए अपनाया जाता है। सजातीय, केंद्रीय, धुरी, या विलक्षण लोडिंग का अनुकरण किया जा सकता है।
सपोर्टिंग फ्रेम: चार रोलर्स द्वारा फ्रेम पर एक वेज ब्रैकेट से जुड़ा हुआ।
थर्मोकपल: फर्नेस थर्मोकपल, बैकसाइड हीट कपल, मोबाइल थर्मोकपल, आंतरिक थर्मोकपल और परिवेश तापमान थर्मोकपल सहित विभिन्न क्षेत्रों में वितरित।
फर्नेस प्रेशर मेजरमेंट प्रोब: टी-आकार का मापने वाला प्रोब, माप सटीकता ± 2Pa
नमूना गैप मेजरिंग प्रोब: 6 मिमी व्यास ± 0.1 मिमी व्यास ± 0.2 मिमी व्यास
दहन प्रणाली: गैस वितरण प्रणाली (10 मीटर के भीतर), फ्लेमथ्रोवर (20 से कम नहीं) और रेगुलेटिंग वाल्व
दहन गैस स्रोत: 95% से अधिक शुद्धता वाला प्रोपेन, द्रवीभूत गैस (उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान की गई)
गैस प्रवाह: 0~100L/min माप सटीकता 2.5 ग्रेड
वायु प्रवाह: 0~50m3/min माप सटीकता ≤±0.5m3/min
गैस टैंक क्षमता: ≥50kg×6
फर्नेस तापमान नियंत्रण प्रणाली: अधिकतम नमूना बिंदु 10 है
वेंटिलेशन सिस्टम और कंट्रोल डैम्पर, आदि
नमूने की बैकफायर सतह पर विकिरणित गर्मी की माप सीमा: 0~10W/cm2
भट्टी में तापमान और दबाव नियंत्रण कंप्यूटर को दहन परीक्षण सेंसर जैसे थर्मोकपल और दबाव सेंसर के RS485 को नियंत्रण प्रणाली से जोड़कर महसूस किया जाता है, और डीसी आउटपुट वोल्टेज को डिजिटल रूप में परिवर्तित किया जाता है, जिसे तब प्रदर्शित और संग्रहीत करने के लिए कंप्यूटर सिस्टम में प्रेषित किया जा सकता है।
नोट: भवन घटकों के अग्नि प्रतिरोध परीक्षण उपकरण को ग्राहकों द्वारा परीक्षण किए जाने वाले उत्पादों के अनुसार महसूस किया जाना चाहिए, ताकि अनावश्यक लागतों से बचा जा सके। उदाहरण के लिए, सार्वजनिक सुरक्षा मंत्रालय के तियानजिन फायर रिसर्च इंस्टीट्यूट के पास विभिन्न भवन घटकों के लिए पांच अग्नि प्रतिरोध परीक्षण उपकरण हैं, अर्थात् लोड-बेअरिंग बीम प्लेट के अग्नि प्रतिरोध के लिए इंटेलिजेंट टेस्ट डिवाइस, लोड-बेअरिंग दीवार के अग्नि प्रतिरोध के लिए इंटेलिजेंट टेस्ट डिवाइस, भट्टी का शुद्ध आकार 3000×3000×1500 (मिमी) है, नमूने का अग्नि क्षेत्र 3000×3000 (मिमी) है, और कुल लोडिंग क्षमता 2000kN है।
वर्टिकल फर्नेस:
आवेदन का दायरा: यह दीवारों, बीम, कॉलम, फर्श स्लैब और छतों जैसे क्षैतिज भवन घटकों के लिए मानक अग्नि स्थितियों के तहत उनके अग्नि प्रतिरोध विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए उपयुक्त है।
मानकों को पूरा करें: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 और अन्य परीक्षण आवश्यकताएं।
प्रदर्शन विशेषताएँ: उच्च-सटीकता मल्टी-बिट अधिग्रहण कार्ड का उपयोग, तापमान, दबाव, प्रवाह और डेटा के अन्य पहलुओं का संग्रह, माइक्रो कंप्यूटर विश्लेषण, प्रसंस्करण और नियंत्रण के माध्यम से दहन की वास्तविक जानकारी का वास्तविक समय पुनरुत्पादन उत्पन्न करने के लिए, और इसके दहन विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए माइक्रो कंप्यूटर विश्लेषण के माध्यम से, पूरी मशीन विश्वसनीय उपकरणों का उपयोग करती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम विश्वसनीय, उच्च गति संचालन, उन्नत के साथ है।
तकनीकी पैरामीटर:
1. उपकरण संरचना: दुर्दम्य परीक्षण भट्टी, गैस प्रवाह माप प्रणाली, तापमान माप प्रणाली और दबाव माप और नियंत्रण प्रणाली।
2. दुर्दम्य परीक्षण भट्टी: यह एक ऊर्ध्वाधर परीक्षण भट्टी है जिसका आंतरिक आकार 4.5 मीटर (लंबाई), × 3.5 मीटर (गहराई) × 1.25 मीटर (ऊंचाई) है।
3. फर्नेस संरचना: स्टील संरचना फ्रेम को अपनाया जाता है, फर्नेस की दीवार को स्टील संरचना फ्रेम के बीच में दुर्दम्य ईंटों से बनाया गया है, और फर्नेस की दीवार के अंदर की तरफ उच्च तापमान प्रतिरोधी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री से बनाया गया है, जिसका घनत्व 1000 किग्रा/एम³ से अधिक है। बाहरी तरफ रंगीन स्टील से लपेटा गया है, फर्नेस लाइनिंग सामग्री की मोटाई 65 मिमी है, और फर्नेस में तापमान परीक्षण तापमान 1250 डिग्री सेल्सियस तक है।
4. तापमान माप प्रणाली:
1. फर्नेस में थर्मोकपल: फर्नेस GB/T 16839.1 के अनुसार 2.0 मिमी के तार व्यास के साथ K-प्रकार निकल-क्रोमियम-निकल-क्रोमियम थर्मोकपल को अपनाता है, बाहरी आवरण गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील पाइप स्लीव है, और बीच में गर्मी प्रतिरोधी सामग्री भरी हुई है, और गर्म सिरे की स्लीव से बाहर निकलने की लंबाई कम से कम 25 मिमी है, कुल 5 टुकड़े, और तापमान सटीकता है <± 15 डिग्री सेल्सियस।
2. बैक फायर सतह का तापमान माप: 0.5MM के व्यास वाले थर्मोकपल का उपयोग करके, 0.2MM की मोटाई और 12MM के व्यास पर वेल्ड किया गया
गोल तांबे की शीट पर, GB/T16839.1 के अनुसार बड़ा निकल-क्रोम-निकल-सिलिकॉन थर्मोकपल 30MM लंबा, चौड़ा और 2.0MM मोटा का एस्बेस्टस गैस्केट से ढका होना चाहिए। कुल 20
3. औसत तापमान माप: 8 थर्मोकपल, GB/T7633-2008 और GB/T17428-2009 के लिए उपयुक्त
4. अधिकतम तापमान माप: थर्मोकपल 20 डबल दरवाजों के फेशिया का माप है जो अधिकतम दरवाजे की चौड़ाई 1200 मिमी तक कवर कर सकते हैं।
5. मोबाइल थर्मोकपल: इन्फ्रारेड थर्मामीटर द्वारा मापा जाता है
6. आंतरिक थर्मोकपल: 4 थर्मोकपल हैं, जो वेंटिलेशन नलिकाओं के आंतरिक तापमान को मापने के लिए उपयुक्त हैं।
7. परिवेश तापमान माप: 3.0MM के व्यास वाला बख्तरबंद थर्मोकपल उपयोग किया जाता है, और GB/T16839.1 के अनुरूप बड़ा निकल-क्रोम-निकल-सिलिकॉन K-प्रकार थर्मोकपल अपनाया जाता है।
8. फर्नेस दबाव माप: टी-आकार का मापने वाला प्रोब, माप सटीकता ± 2pa। तीन
9. लोडिंग सिस्टम: मापने के लिए दबाव सेंसर का उपयोग करता है
10. विरूपण मापने वाला उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक विरूपण माप उपकरण को अपनाया जाता है
11. गैप प्रोब: GB/T9978.1 मानक के अनुसार बनाया गया
12. बर्नर: फर्नेस की दीवारों में दोनों तरफ 8 हाई-स्पीड बर्नर लगे होते हैं, प्रत्येक तरफ छह। फर्नेस में हीटिंग के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान करता है।
13. धुआं निकास: फर्नेस की दीवार के पीछे फर्नेस की दीवार पर तीन धुआं निकास छेद होते हैं, जो फर्नेस बॉडी में फ्लू गैस को डिस्चार्ज करने के लिए पीछे के फ्लू से जुड़े होते हैं। तनाव को नियंत्रित करें।
14. अवलोकन छेद: फर्नेस बॉडी की साइड की दीवार पर दो देखने वाले छेद होते हैं, जिनका उपयोग परीक्षण के दौरान नमूने की आग की सतह और लौ का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है।
15. लोडिंग डिवाइस: ट्रॉली का उपयोग करके, 3.5M ऊंचा, 3.0M चौड़ा, कार बॉडी और टेस्ट पीस प्लेटफॉर्म से बना। कार बॉडी को चार ग्राउंड व्हील्स के साथ डिजाइन किया गया है, जो रेल पर चल सकती है, और टेस्ट प्लेटफॉर्म: 3.0m*3.0m स्क्वायर स्टील स्ट्रक्चर फ्रेम। परीक्षण के दौरान, टेस्ट पीस प्लेटफॉर्म को एक इलेक्ट्रिक हॉइस्ट के साथ कार बॉडी में उठाया जाता है, और फिर कार्ट को टेस्ट पोजीशन पर धकेल दिया जाता है और ठीक किया जाता है, और फिर परीक्षण शुरू किया जाता है।
16. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पार्ट: MCGS कॉन्फ़िगरेशन सॉफ्टवेयर और एकीकृत औद्योगिक कंप्यूटर के PLC प्रोग्राम को अपनाया जाता है।
शामिल हैं: मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस, फर्नेस तापमान वक्र इंटरफ़ेस, नमूना तापमान इंटरफ़ेस, ऐतिहासिक रिकॉर्ड इंटरफ़ेस और पैरामीटर निर्धारण इंटरफ़ेस।
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व्यक्ति से संपर्क करें: Sophia Su
दूरभाष: +86-13266221899