परिचय:
यह मशीन एक 25 टन फ्लैट वल्कनीकरण मशीन है, जो रबर और प्लास्टिक जैसे विभिन्न मोल्डेड उत्पादों, साथ ही पतली शीट उत्पादों को दबाने के लिए उपयुक्त है। यह मशीन टूल एक चार-कॉलम इंटीग्रल संरचना है, जिसमें नीचे (ऊपर) दबाव का एक प्रेसिंग प्रकार है, जिसे तीन भागों में विभाजित किया गया है: मुख्य इंजन, तेल टैंक और इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स। होस्ट प्लंजर, ऑयल सिलेंडर, फिक्स्ड प्लेट और मूवेबल प्लेट जैसे घटकों से सुसज्जित है। फ्यूल टैंक में ऑयल पंप, पाइपलाइन, वाल्व आदि जैसे घटक होते हैं। ऑयल पंप एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स बटन स्विच, मैग्नेटिक स्टार्टर, टाइमिंग अलार्म, ब्रेक तापमान नियंत्रक, ओवरलोड प्रोटेक्टर आदि से सुसज्जित है। जब मोटर ओवरलोड हो जाती है, तो यह स्वचालित रूप से बिजली की आपूर्ति काट सकती है। इलेक्ट्रिक हीटिंग को तीन तरीकों से एक स्वचालित तापमान नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसे
20-200 डिग्री की सीमा के भीतर स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। एक निश्चित तापमान तक पहुंचने के बाद, सर्किट स्वचालित रूप से एक स्थिर तापमान बनाए रख सकता है, और जब निर्धारित वल्कनीकरण समय तक पहुंच जाता है, तो एक स्वचालित अलार्म बज जाएगा।
फ्लैट वल्कनीकरण उपकरण के मुख्य लाभ:
कुशल उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन:उच्च उत्पादन दक्षता: स्वचालित संचालन वल्कनीकरण चक्र को छोटा करता है, मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है, और उत्पादन क्षमता बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, पूरी तरह से स्वचालित मॉडल पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से पैरामीटर प्रीसेटिंग और प्रक्रिया स्वचालन प्राप्त करते हैं, जिससे दक्षता में काफी सुधार होता है। स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता: सटीक तापमान नियंत्रण (±3°C) और दबाव नियंत्रण (0.5% F.S. सटीकता) समान वल्कनीकरण सुनिश्चित करते हैं और दोषपूर्ण उत्पादों की दर को कम करते हैं। प्रक्रिया लचीलापन और नियंत्रणीयतासमायोज्य पैरामीटर: वल्कनीकरण तापमान (कमरे के तापमान से 300°C तक), दबाव (0.8-24MPa), समय और निकास आवृत्ति, आदि को टच स्क्रीन के माध्यम से विभिन्न सामग्रियों (जैसे प्राकृतिक रबर, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स) की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले ढंग से सेट किया जा सकता है। मल्टी-स्टेज दबाव और निकास: उत्पाद घनत्व को बढ़ाने और वल्कनीकरण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए 6-स्टेज प्रगतिशील दबाव और 0-10 निकास सेटिंग्स का समर्थन करता है।
संरचनात्मक डिजाइन और स्थायित्व: फ्रेम संरचना के लाभ: पारंपरिक कॉलम संरचना की तुलना में, फ्रेम डिजाइन बड़े व्यास वाले हाइड्रोलिक सिलेंडरों की स्थापना की अनुमति देता है, जिससे संख्या कम हो जाती है और रखरखाव सरल हो जाता है। ऊपरी क्रॉसबीम अधिक यथोचित रूप से तनावग्रस्त है, वजन कम करता है और एक आकर्षक उपस्थिति है। उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री: कार्बनकरण शमन उपचार से गुजरने वाली आयातित स्टील प्लेटें या हॉट-प्रेस्ड प्लेटें अपनाई जाती हैं। वे गर्मी प्रतिरोधी हैं और उनमें तेज गर्मी चालन है, जिनकी सेवा जीवन 8 वर्ष से अधिक है।व्यापक अनुप्रयोग: यह रबर (जैसे टायर और सील), प्लास्टिक (जैसे थर्मोप्लास्टिक पॉलीओलेफिन) और कंपोजिट सामग्री के वल्कनीकरण मोल्डिंग के लिए लागू है, जिसमें ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण सहित कई क्षेत्र शामिल हैं।सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सुविधाएँ एकाधिक सुरक्षा सुरक्षा: आपातकालीन शटडाउन, सीमा उपकरण और असामान्य अलार्म सिस्टम परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण: उच्च दक्षता वाले हीटिंग तत्व और इन्सुलेशन संरचनाएं ऊर्जा की खपत को कम करती हैं। कुछ मॉडल निकास गैस उपचार उपकरणों से लैस हैं, जो हरित विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
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