DX8422 केबल और ऑप्टिकल केबल लाइन अखंडता दहन परीक्षण मशीन

मानक के अनुरूपः केबल और ऑप्टिकल केबल लाइन की अखंडता के लिए अग्नि प्रतिरोध परीक्षण मशीन GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999 "ज्वाला की स्थिति में केबलों और ऑप्टिकल केबलों की लाइन अखंडता का परीक्षण - भाग 11: परीक्षण उपकरण - लौ का तापमान कम से कम 750 °C के साथ अलग से लौ की आपूर्ति, पूरी तरह से GB/T19216.21-2003/IEC 60331-21 के अनुरूप डिजाइनः1999 "ज्वाला की स्थिति में केबलों और ऑप्टिकल केबलों की लाइन अखंडता का परीक्षण - भाग 21: परीक्षण प्रक्रियाएँ और आवश्यकताएँ - 0.6/1.0kV और उससे कम नाममात्र वोल्टेज वाले केबल" और GB/T19216.23-2003/IEC 60331-23:1999 "ज्वाला की स्थिति में केबलों और ऑप्टिकल केबलों की लाइन अखंडता का परीक्षण - भाग 21: परीक्षण प्रक्रियाएं और आवश्यकताएं - डेटा केबल" GB/T19216.25-2003/IEC 60331-25:1999 "ज्वाला की स्थिति में केबलों और ऑप्टिकल केबलों की लाइन अखंडता परीक्षण - भाग 21:परीक्षण प्रक्रियाएँ और आवश्यकताएँ - ऑप्टिकल केबलों के परीक्षण मानक की आवश्यकताएँ.

दहन कक्ष का डिजाइन (चित्र 1 और चित्र 2 देखें) ग्राहकों के लिए दो तरीकों का चयन करता हैः

• पहली विधि ईंट की दीवारों के निर्माण का उपयोग करना है, और हमारी कंपनी ने एक डिजाइन योजना का प्रस्ताव दिया है और साइट पर निर्माण मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों को भेजा है;
• दूसरी पद्धति यह है कि उपयुक्त सामग्रियों का उपयोग करके इसे कोण लोहे के ब्रैकेट पर तय किया जाए ताकि पूरे घन दहन कक्ष का निर्माण हो सके।
• दहन कक्ष का आकारः 3M x 3M x 3M, कुल 27 घन मीटर। ग्राहक द्वारा चुने गए ईंट दीवार संरचना या स्टील प्लेट संरचना हो सकती है
• नमूना धारक: नमूना को लगभग 150 मिमी के आंतरिक व्यास के दो या तीन धातु के छल्ले द्वारा समर्थित किया जाता है, जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है।

चित्र 3

1-क्लिप

1. ब्रैकेट

आयाम इकाइयांः मिमी (अस्वीकार्य आयाम अनुमानित मूल्य हैं)

दहन यंत्र:

1. स्प्रे लैंप: 500 मिमी की नाममात्र लंबाई और 15 मिमी की चौड़ाई वाला एक रिबन प्रोपेन गैस स्प्रे लैंप, जो वेंचुरी मिक्सर से लैस है। इसमें 1 के नाममात्र व्यास के तीन पंक्तियों के नोजल होते हैं।32 मिमी और 3 के केंद्र की दूरी.2 मिमी के छेद देखें चित्र 4

2प्रवाह मीटर: वायु प्रवाह मीटर: 80L/मिनट; प्रोपेन प्रवाह मीटर: 5L/मिनट

3. स्प्रे लैंप नियंत्रण प्रणाली की संरचना में शामिल हैंः दबाव विनियमन वाल्व, पिज़ोइलेक्ट्रिक इग्निटर, बुझाने वाला उपकरण, तापमान नियंत्रण थर्मोकपल,गैस स्रोत (आपकी कंपनी द्वारा प्रदान किया गया), नियामक वाल्व, इग्निशन डिवाइस, गैस पाइपलाइन, फ्लोमीटर, वेंचुरी मिक्सर, स्प्रे लैंप, बॉल वाल्व, वायु पाइपलाइन, संपीड़ित वायु सिलेंडर (उपयोगकर्ता स्वयं प्रदान)

4टाइमरः 0~99.99s/m/h, मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है

5प्रज्वलन यंत्र: स्वतः प्रज्वलन के लिए

6तापमान नियंत्रकः दो तापमान निगरानी भागों से बना है, 0 ~ 1000 °C के तापमान रेंज के साथ और मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है।

चित्र 4

आयाम इकाइयां: मिमी

सभी आयामी सहिष्णुता ± 5% है

नोजल के केंद्र में 1.32 मिमी के व्यास और 3.2 मिमी के अंतर के साथ तीन पंक्तियों के घुमावदार छिद्रों को व्यवस्थित किया गया है।

चित्र 5

लाइन लोडः चित्र 5 परीक्षण ट्रांसफार्मरः 3000VA तीन टुकड़े

परीक्षण वोल्टेजः AC1000V परीक्षण करंटः 3A

• ट्रांसफार्मर कनेक्शन और बिजली की आपूर्ति
• फ्यूज ((2A) L1,L2,L3 चरण कंडक्टर ((यदि L2.L3 है)
• कनेक्शन L3 ((या L2, या L1) N तटस्थ कंडक्टर ((यदि कोई हो)
• समर्थन अंगूठी पीई सुरक्षात्मक कंडक्टर ((यदि कोई हो)
• प्रयोगात्मक कंडक्टर और कंडक्टर समूह
• लोड और संकेतक उपकरण (जैसे लाइट बल्ब)
• नमूना
• धातु की परिरक्षण ((यदि कोई हो)

मानक के अनुरूपः राष्ट्रीय मानक GB/T19216.11-2003 IEC60331-11 के अनुसार निर्मित और निर्मित।

अनुप्रयोग का दायरा: तारों और केबलों की एक निश्चित आग स्रोत और समय के तहत निर्दिष्ट परिस्थितियों में निरंतर कार्य करने की क्षमता का परीक्षण करने के लिए प्रयोग किया जाता है।परीक्षण उपकरण में परीक्षण और नियंत्रण भागों का एक एकीकृत डिजाइन होता है. परीक्षण कक्ष का बाहरी खोल और महत्वपूर्ण घटक स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं और धुएं और गैस संक्षारण के प्रतिरोधी होते हैं। नियंत्रण प्रणाली में उच्च स्तर की स्वचालन है,स्वतः इग्निशन के साथ, टच स्क्रीन डिस्प्ले, सुविधाजनक अवलोकन और रिकॉर्डिंग, और स्थिर और विश्वसनीय उपयोग।

अग्नि परीक्षण के लिए गैस स्रोतः 95% से अधिक शुद्धता के साथ प्रोपेन गैस या तरलीकृत पेट्रोलियम गैस का उपयोग करना (उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किया गया) ।

बर्नर एक बेल्ट प्रकार के प्रोपेन गैस नोजल एक वेंचुरी मिक्सर के साथ, नोजल की लंबाई 500 मिमी और एक चौड़ाई 15 मिमी है। नोजल पर छोटे छेद की तीन पंक्तियां हैं, जिनका व्यास 1 है.32 मिमी और 3.2 मिमी का अंतर।

नोजल बॉक्स के नीचे से कम से कम 200 मिमी और बॉक्स की दीवार से कम से कम 300 मिमी दूर होना चाहिए (बॉक्स को अलग से लैस किया जाना चाहिए)

धातु की अंगूठी का आंतरिक व्यास लगभग 150 मिमी है।

दोहरी प्रवाह मीटर और दबाव विनियमन से लैस, 0.5-5 घन मीटर प्रति घंटे की वायु प्रवाह मीटर रेंज और 0.1-1 घन मीटर प्रति घंटे की गैस प्रवाह दर रेंज के साथ।तापमान मापने के उपकरण से लैस (K प्रकार के थर्मोकपल), (750+50 °C, -0 °C) की स्थिति में, 10 मिनट तक जलाएं, और दो थर्मोकपल्स के बीच तापमान का अंतर 40 °C से अधिक नहीं होना चाहिए। परीक्षण प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है।

बुद्धिमान पता लगाने के कार्य से लैस, यह स्वचालित रूप से अलार्म करता है और परीक्षण प्रक्रिया के दौरान नमूना में शॉर्ट सर्किट होने पर आग स्रोत को बंद कर देता है।

मानक के अनुसार लगभग 150 मिमी के एक आंतरिक व्यास के साथ 5 धातु के छल्ले प्रदान करें,और धातु के छल्ले के बीच की दूरी परीक्षण टुकड़े के निर्धारण और समर्थन की सुविधा के लिए स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है.

स्टेनलेस स्टील नमूना धारक, 30 किलोग्राम की भार सहन क्षमता के साथ।

दहन कक्ष को छोड़कर (दहन कक्ष के लिए 27 घन मीटर की आवश्यकता होती है), ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया वायु कंप्रेसर (3HP)

लोड सहितः परीक्षण वोल्टेज 0 से 1000V तक समायोज्य है;

वर्तमान सीमाः 0.1-3A, परीक्षण धारा मानक आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित की जा सकती है, लेकिन यदि यह 3A से अधिक है, तो इसे संरक्षित किया जाएगा;

लोड क्षमता यह सुनिश्चित करना चाहिए कि परीक्षण नमूना का परीक्षण तब भी जारी रखा जा सके जब परीक्षण करंट 3A के करीब हो।

विद्युत सर्किट में उचित सुरक्षा उपकरण हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दहन या केबल टूटने के दौरान,केबल टूटने के कारण कर्मियों को बिजली का झटका नहीं लगेगा और उपकरण खराब नहीं होंगे।.

दहन के दौरान परीक्षण किए जाने वाले केबल के विद्युत सर्किट अखंडता परीक्षण के दौरान,प्रत्येक सर्किट (तीन-चरण) और तटस्थ बिंदु को स्टेप-अप ट्रांसफार्मर की सुरक्षा के लिए एक फ्यूज के साथ श्रृंखला में जोड़ा जाना चाहिए।जब सुरक्षा तार फ्यूज किया डिस्कनेक्ट, वहाँ पिघलने या ग्राउंडिंग चरण प्रदर्शित करने के लिए एक संकेतक प्रकाश होना चाहिए।

ऑपरेशन की सुविधा के लिए, तापमान को कैलिब्रेट करते समय, नमूना की स्थिर स्थिति इग्निशन स्रोत से विचलित होती है।मैन्युअल रूप से नमूना को प्रज्वलन स्रोत की स्थिति में ले जाएं.

यदि टच स्क्रीन का चयन किया गया है, तो इसके निम्नलिखित कार्य हैंः स्वचालित रूप से दो थर्मोकपल्स के तापमान का पता लगाना, टच स्क्रीन के माध्यम से तापमान वक्र प्रदर्शित करना,और एक अलार्म जब मानक सेट तापमान ऊपरी और निचली सीमाओं से अधिक कर रहे हैं (प्रदर्शन वक्र समय सीमा 15 मिनट) के लिए संकेत, डिजिटल डिस्प्ले में यह कार्य नहीं है) ।