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उत्पाद विवरण:
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| संदर्भ मानक: | जीबी/टी18380.31-2008、आईईसी60332-3-10-2018、जीबी/टी18380.32-2008 | आवेदन का दायरा: | लंबवत रूप से स्थापित बंडल तार और केबल या ऑप्टिकल केबल |
|---|---|---|---|
| दहन बॉक्स आयाम: | 1120 (डब्ल्यू) एक्स2195 (डी) एक्स5077 (एच) मिमी | नियंत्रण बॉक्स आयाम: | 1280 (डब्ल्यू) एक्स770 (डी) एक्स1200 (एच) मिमी |
| बिजली की आपूर्ति: | एसी 220V, 50/60Hz, 2A | वायु स्रोत: | प्रोपेन, वायु (ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया) |
| प्रमुखता देना: | तार दहन परीक्षक,ऊर्ध्वाधर स्थापित बंडल दहन परीक्षक,DX8349 बंडल दहन परीक्षक |
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DX8349 वायर और केबल बंडल कम्बशन टेस्टर, वर्टिकली स्थापित बंडल तारों और केबलों की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए
DX8349 वायर और केबल बंडल कम्बशन टेस्टर
अनुप्रयोग का क्षेत्र:इसका उपयोग निर्दिष्ट परिस्थितियों में लंबवत स्थापित बंडल तारों और केबलों या ऑप्टिकल केबलों की लपटों के ऊर्ध्वाधर प्रसार को रोकने की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है, और उपयोग प्रक्रिया को धुएं के धूल हटाने वाले टावरों के साथ सहयोग करने की आवश्यकता होती है। पूरी मशीन कई भागों से बनी है, जैसे एक परीक्षण कक्ष, एक वायु स्रोत, एक स्टील सीढ़ी, एक उत्सर्जन शोधन प्रणाली और एक इग्निशन स्रोत।
मानक के अनुरूप:GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2018 "लौ की स्थिति के तहत केबलों और ऑप्टिकल केबलों का दहन परीक्षण भाग 31: लंबवत स्थापित बंडल वायर और केबल लौ ऊर्ध्वाधर प्रसार परीक्षण डिवाइस" GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:2000 की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है लौ की स्थिति के तहत केबलों और ऑप्टिकल केबलों का लौ परीक्षण भाग 32: लंबवत स्थापित बंडल तारों और केबलों का लौ ऊर्ध्वाधर प्रसार परीक्षणएएफ/आर क्लास", GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22:2000 "लौ की स्थिति के तहत केबलों और ऑप्टिकल केबलों का लौ परीक्षण भाग 33: लंबवत स्थापित बंडल तारों और केबलों का लौ ऊर्ध्वाधर प्रसार परीक्षण - क्लास ए", GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24:2000 लौ की स्थिति के तहत केबलों और ऑप्टिकल केबलों का लौ परीक्षण भाग 35: लंबवत स्थापित बंडल तारों और केबलों की लौ ऊर्ध्वाधर प्रसार परीक्षण श्रेणीसी", GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25:2000”लौ की स्थिति के तहत केबलों और ऑप्टिकल केबलों का लौ परीक्षण भाग 36: लंबवत स्थापित बंडल तारों और केबलों की लौ प्रसार परीक्षण श्रेणीडी".
तकनीकी पैरामीटर:
परीक्षण कक्ष: प्रयोगात्मक उपकरण (1000±100) मिमी की चौड़ाई, (2000±100) मिमी की गहराई और (4000±100) मिमी की ऊंचाई वाला एक स्व-सहायक कक्ष होना चाहिए। परीक्षण कक्ष की पिछली दीवार और दोनों तरफ लगभग 0.7W?m-2? K-1 थर्मल इन्सुलेशन, 1.5 मिमी मोटी USU304 स्टेनलेस स्टील प्लेट, बीच में 65 मिमी मोटी इन्सुलेशन खनिज फाइबर, बाहर 1.5 मिमी मोटी USU304 स्टेनलेस स्टील प्लेट का गर्मी हस्तांतरण गुणांक होना चाहिए
2. वायु स्रोत:
वायु के सेवन में एक डिजिटल वायु वेग एनिमोमीटर लगा होता है, और हवा का गैस प्रवाह दर (5000±500) L/min है।
परीक्षण पूरा होने के बाद: यदि नमूना आग बुझाने के बाद एक घंटे तक जलता रहता है, तो एक अलार्म होता है और बारिश से दहन को जबरदस्ती रोकने का एक उपकरण होता है।
3. स्टील सीढ़ी का प्रकार: चौड़ी (500±5) मिमी मानक स्टील सीढ़ी (800±10) मिमी चौड़ी स्टील सीढ़ी USU304 स्टेनलेस गोल स्टील से बनी है
4. डिस्चार्ज शोधन उपकरण:
परीक्षण कक्ष के ऊपरी भाग में एक डिजिटल एनिमोमीटर लगा होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हवा का प्रवाह 8M/S से कम है, जो परीक्षण कक्ष में वायु प्रवाह को प्रभावित नहीं करेगा।
धुआं संग्रह और धुलाई उपकरण: SUS304 स्टेनलेस स्टील, व्यास 800 मिमी, ऊंचाई 3500 मिमी।
इग्निशन स्रोत
1. प्रकार: इग्निशन स्रोत में एक या दो बेल्ट प्रोपेन गैस ब्लोटॉर्च और उनके सहायक फ्लोमीटर और वेंटुरी मिक्सर शामिल होने चाहिए। आग की सतह को 1.32 मिमी के व्यास के साथ 242 सपाट धातु प्लेटों के साथ ड्रिल किया जाना चाहिए, इन छेदों की केंद्र दूरी 3.2 मिमी है, और उन्हें तीन पंक्तियों में तिरछा किया जाता है, प्रत्येक पंक्ति 81, 80 और 81 है, जो 257×4.5 मिमी नाममात्र आकार की सीमा में वितरित होती है। इसके अतिरिक्त, फ्लेमथ्रोवर के प्रत्येक तरफ छोटे छेदों की एक पंक्ति काटी जाती है, और ये पायलट छेद लौ को स्थिर रूप से जलते रह सकते हैं। प्रत्येक ब्लोटॉर्च को प्रोपेन और हवा के प्रवाह की दर को नियंत्रित करने के लिए एक सटीक उपकरण से सुसज्जित किया जाना चाहिए। रोटामीटर या मास फ्लो मीटर का उपयोग किया जा सकता है
2. इग्निशन स्रोत पर ब्लोटॉर्च को क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए, केबल नमूने की सामने की सतह से (75±5) मिमी दूर, परीक्षण कक्ष के तल से (600±5) मिमी दूर, और स्टील सीढ़ी के अक्ष के साथ सममित। ब्लोटॉर्च का इग्निशन बिंदु स्टील सीढ़ी के दो रंगे के बीच के केंद्र में और नमूने के निचले सिरे से कम से कम 500 मिमी दूर स्थित होना चाहिए।
तकनीकी पैरामीटर:
1. परीक्षण बॉक्स का आकार 1,000 (W) X2,000 (D) X4,000 (H) मिमी है, और बीच में खनिज ऊन सामग्री बॉक्स भरा हुआ है
2. बॉक्स का तल सामने की दीवार से 150 मिमी दूर है, और 800 (W)X400 (D)mm का वायु सेवन स्थान है।
3. शीर्ष निकास स्थान 300 (W) X 1,000 (D) मिमी है।
4. चौड़ा स्टेनलेस स्टील सीढ़ी का आकार 500 (W) X3,500 (H), 1 टुकड़ा
5. मानक स्टेनलेस स्टील सीढ़ी का आकार 800 (W) X3,500 (H), 1 टुकड़ा
6. 2 स्ट्रिप स्टैंडर्ड प्रोपेन बर्नर डिवाइस
7. 2 वेंटुरी गैस मिक्सिंग डिवाइस
8. प्रेशर गेज और प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व डिवाइस प्रोपेन और हवा के दबाव को 0.1Mpa तक समायोजित कर सकता है
9. रोटामीटर गैस प्रवाह दर को समायोजित और सेट करता है
10. बॉक्स स्टील सीढ़ी और रेलिंग प्रदान करता है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए शीर्ष पर पता लगाना सुविधाजनक है
11. वायु स्रोत को मैन्युअल रूप से बंद करने के लिए एक बॉल वाल्व से लैस
12. स्वचालित रूप से दहन परीक्षण समय सेट करें, और उस समय गैस स्रोत को स्वचालित रूप से काट दें
13. बॉक्स की आंतरिक दीवार पर थर्मोकपल बॉक्स के आंतरिक तापमान को प्रदर्शित कर सकता है
14. दहन बॉक्स आयाम: 1120 (W) X2195 (D) X5077 (H) मिमी
15. नियंत्रण बॉक्स आयाम: 1280 (W) X770 (D) X1200 (H) मिमी
16. बिजली की आपूर्ति: AC 220V, 50/60Hz, 2A
17. वायु स्रोत: प्रोपेन, हवा (ग्राहक द्वारा प्रदान की गई)
धुआं धूल हटाने वाला टॉवर:इसका उपयोग मुख्य रूप से प्रयोगात्मक प्रक्रिया में फ्लू गैस उत्पन्न करने के लिए किया जाता है, और धुएं के धूल हटाने वाले टॉवर द्वारा संसाधित होने के बाद छुट्टी दी गई गैस पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
सामग्री: स्क्रबर का पूरा शरीर पीपी सामग्री से बना है, सिस्टम में कोई धातु घटक नहीं हैं, और इसमें बेहद उच्च एसिड और क्षार प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है;
परिसंचारी तरल परत: नल के पानी से भरा जा सकता है, धुलाई तरल से भी भरा जा सकता है, धुलाई तरल प्रभाव बेहतर होता है, धुलाई टॉवर के तल के संक्षारण में अपशिष्ट निर्वहन को रोकने के लिए;
वायु परत: उत्पादन या प्रयोगात्मक प्रक्रिया में उत्सर्जित निकास गैस जिसे इलाज करने की आवश्यकता होती है, और वायु परत वायु के सेवन से जुड़ी होती है ताकि अपशिष्ट को वायु परत में प्रवेश करने की अनुमति मिल सके;
भरण परत: स्क्रबर की भरण सामग्री पीपी समुद्री अर्चिन प्रकार मध्यम-छेद गेंदों से बनी है, जो बहु-दांत TELLERTT के आकार में आकार की जाती हैं, और भरण परत की सतह पर एक खिड़की होती है, जो भरण परत में गेंदों की सफाई के लिए सुविधाजनक है। भरण परत का मुख्य कार्य वायु परत में निकास गैस को फैलाना और इसे एक बिखरे हुए अपशिष्ट बनाना है, ताकि निकास गैस को पानी के स्प्रे परत में पूरी तरह से साफ किया जा सके;
पानी की स्प्रे परत: पानी की स्प्रे परत में स्प्रिंकलर हेड पीपी120 डिग्री रोटेशन को अपनाता है बिना स्प्रिंकलर हेड को बंद किए, 95% क्षेत्र को कवर करता है, और पानी की स्प्रे परत में स्प्रिंकलर हेड की कार्य स्थिति के निरीक्षण की सुविधा के लिए एक स्वतंत्र खिड़की होती है;
एंटी-फॉग परत: यह हवा में अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर कर सकता है, और साथ ही, यह निकास गैस में पानी की धुंध क्रिस्टल को स्क्रबर की आंतरिक दीवार को संक्षारित करने से भी रोक सकता है;
परिसंचारी पंप: परिसंचारी पंप परिसंचारी तरल परत में तरल को स्प्रिंकलर हेड के माध्यम से प्रसारित करता है ताकि पानी बचाया जा सके।
आयाम: 1500 (W) × 1000 (D) × 3000 (H) मिमी;
बिजली की आपूर्ति: AC 380V तीन-चरण, 50/60Hz, 10A।
व्यक्ति से संपर्क करें: Sophia Su
दूरभाष: +86-13266221899